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      電容器指南

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      将電容器焊接在電路闆上之後的工序中,在操作過程中如果電路闆發生彎曲,則會導緻電容器斷裂。為避免這種情況發生,将電容器安裝在電路闆彎曲部位的反方向上,會有比較好的效果。
      這裡,就不易對電路闆翹曲或彎曲施加壓力的零件安裝方法做如下介紹。

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      圖1分别是針對電路闆施壓方向縱向和橫向裝配零件的例子。面對壓力的方向,将零件進行橫向安裝,可減緩來自電路闆的壓力。

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      圖1 電路闆施壓方向與零件裝配朝向

      通過抗電路闆彎曲試驗,将圖1中①、②的評價結果如圖2所示。可知通過裝配在②方向上,電路闆彎曲耐性增高,不易對零件施加壓力。

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      圖2 零件安裝方向與殘留率之間的關系

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      電路闆裂口或電路闆切口處,是生産工序中最容易導緻電路闆施壓的環節。例如,電路闆裂口附近如圖3裝配零件時,如果以B、D<C<A的順序裝配則容易受到壓力。

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      圖3 電路闆裂口附近的零件安裝實例

      那麼,我們看一下有無缺口時電路闆的變形程度。
      有無缺口時,電路闆彎曲有何不同呢?FEM解析結果如圖4、圖5所示。
      設想在模型圖中所示位置裝配零件的情況。(電路闆1.6mm厚的FR4)
      圖4為沒有缺口的情況。電路闆的壓力大,在電路闆裝配位置會産生紅色~黃色拉伸應力,電容器存在發生開裂的危險。
      另一方面,圖5是有缺口的情況,可知裝配零件的位置為綠色,電路闆幾乎沒有産生彎曲。施加在零件上的壓力能夠控制在相當小的範圍,所以是避免電容器開裂的有效方法。

      綜上所述,通過電路闆缺口緩解壓力,為此與缺口邊線平行配置零件朝向(圖3中D)最有效。此外,無法改變零件朝向時,為使電路闆不易發生變形,建議設置缺口為好(圖3中B)。

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      圖4 無缺口模型與彎曲分布
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      圖5 有缺口模型與彎曲分布

      擔當:株式會社村田制作所零件事業本部銷售推進部 Y.O

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